Teknologi pembakaran nadi relau gas

Mukadimah
Tahap kawalan pembakaran relau industri secara langsung memberi kesan kepada pelbagai penunjuk pengeluaran, seperti kualiti produk, penggunaan tenaga, dll. Pada masa ini, relau industri domestik umumnya menggunakan bentuk kawalan pembakaran berterusan, iaitu dengan mengawal saiz bahan api dan udara pembakaran mengalir untuk menjadikan suhu dan suasana pembakaran dalam relau memenuhi keperluan proses. Oleh kerana kaedah kawalan pembakaran berterusan ini sering dihadkan oleh peraturan dan pengukuran aliran bahan api, kesan kawalan kebanyakan relau industri adalah tidak baik. Dengan perkembangan pesat industri relau industri, teknologi kawalan pembakaran nadi juga telah muncul dan telah digunakan pada tahap tertentu di dalam dan di luar negara, dan telah mencapai hasil yang baik.
Pembakaran relau industri
Produk industri mewah mempunyai keperluan yang tinggi untuk keseragaman medan suhu dalam relau dan kestabilan dan kebolehkawalan suasana pembakaran, yang tidak boleh dicapai menggunakan kawalan pembakaran berterusan tradisional. Dengan kemunculan relau industri keratan lebar dan berkapasiti besar, teknologi kawalan pembakaran nadi mesti digunakan untuk mengawal keseragaman medan suhu dalam relau.
Prinsip dan kelebihan
Seperti namanya, kawalan pembakaran nadi menggunakan kaedah pembakaran terputus-putus, menggunakan teknologi modulasi lebar denyut untuk mencapai kawalan suhu tanur dengan melaraskan kitaran tugas (nisbah hidup-mati) masa pembakaran. Kadar aliran bahan api boleh dipraset melalui pelarasan tekanan. Sebaik sahaja penunu berfungsi, ia berada dalam keadaan beban penuh untuk memastikan kelajuan keluar gas semasa pembakaran penunu kekal tidak berubah. Apabila suhu perlu ditingkatkan, masa pembakaran pembakar dipanjangkan dan masa terputus-putus dikurangkan; apabila suhu perlu dikurangkan, masa pembakaran penunu dikurangkan dan masa terputus-putus dipanjangkan.
Kelebihan utama kawalan pembakaran nadi ialah:
Kecekapan pemindahan haba yang tinggi, sangat mengurangkan penggunaan tenaga.
Ia boleh meningkatkan keseragaman medan suhu dalam relau.
Kawalan yang tepat terhadap suasana pembakaran boleh dicapai tanpa pelarasan dalam talian.
Ia boleh meningkatkan nisbah pelarasan beban pembakar.
Sistem ini mudah dan boleh dipercayai dengan kos yang rendah. Kurangkan penjanaan NOx.
Nisbah pelarasan penunu biasa biasanya kira-kira 1:4. Apabila penunu berfungsi pada beban penuh, kadar aliran gas, bentuk nyalaan dan kecekapan haba semuanya boleh mencapai keadaan terbaik. Walau bagaimanapun, apabila kadar aliran pembakar hampir dengan kadar aliran minimumnya, beban haba adalah yang paling kecil, kadar aliran gas dikurangkan dengan banyak, bentuk nyalaan tidak memenuhi keperluan, dan kecekapan haba menurun dengan mendadak. Apabila penunu berkelajuan tinggi berfungsi di bawah 50% daripada kadar aliran beban penuh, penunjuk di atas adalah jauh daripada keperluan reka bentuk. Pembakaran nadi adalah berbeza. Tidak kira apa keadaannya, penunu hanya mempunyai dua keadaan berfungsi, satu adalah operasi beban penuh dan satu lagi bukan operasi. Suhu dilaraskan dengan melaraskan nisbah masa kedua-dua keadaan. Oleh itu, pembakaran nadi boleh mengimbangi kecacatan nisbah pelarasan penunu rendah, dan masih boleh memastikan bahawa penunu berfungsi dalam keadaan pembakaran terbaik apabila kawalan suhu rendah diperlukan. Apabila menggunakan pembakar berkelajuan tinggi, kelajuan pelepasan gas adalah pantas, membentuk tekanan negatif di sekeliling, menyedut sejumlah besar gas serombong tanur ke dalam gas utama, dan mencampurkannya sepenuhnya, yang memanjangkan masa genangan gas serombong dalam tanur dan meningkatkan masa sentuhan antara gas serombong dan produk, dengan itu meningkatkan kecekapan pemindahan haba perolakan. Di samping itu, gas serombong tanur dan gas bercampur sepenuhnya dan dikacau, supaya suhu gas hampir dengan suhu gas serombong tanur, meningkatkan keseragaman medan suhu tanur, dan mengurangkan kejutan haba langsung gas suhu tinggi pada badan yang dipanaskan.
Pelarasan suasana pembakaran adalah pautan yang sangat diperlukan untuk meningkatkan prestasi tanur industri, manakala kawalan pembakaran berterusan tradisional hanya boleh mengawal suasana pembakaran dalam relau dengan tepat dengan mengukur kandungan oksigen sisa gas serombong dalam talian, menyalurkannya kembali kepada pembakaran. pengawal atmosfera, dan kemudian melaraskan output penggerak aliran udara pembakaran dalam masa nyata. Oleh kerana kebolehpercayaan, hayat dan harga sensor zirkonia untuk mengesan sisa oksigen dalam gas serombong, penggunaannya di tapak perindustrian selalunya tidak sesuai. Sesetengah sistem kawalan automatik tanur hanya menggunakan pengikut berkadar untuk menjadikan kadar aliran udara pembakaran dan kadar aliran bahan api nisbah tetap, tetapi kaedah ini perlu meninggalkan lebihan udara pembakaran yang besar, yang tidak dapat mencapai penjimatan dan kawalan tenaga yang terbaik. kandungan oksigen berlebihan (atau pekali udara berlebihan). Kaedah kawalan pembakaran nadi boleh melaraskan tekanan minyak dan tekanan angin kepada nilai yang sesuai pada satu masa. Selepas sistem digunakan, hanya perlu memastikan kedua-dua tekanan ini stabil. Ia adalah lebih mudah untuk mengukur dan mengawal tekanan daripada kadar aliran. Ia boleh dikawal secara automatik sepenuhnya mengikut situasi sebenar sistem, atau ia boleh dikawal secara manual. Berbanding dengan kawalan pembakaran berterusan, sistem kawalan pembakaran nadi telah banyak mengurangkan bilangan instrumen yang terlibat dalam kawalan, hanya penderia suhu, pengawal dan penggerak, dan sejumlah besar mekanisme kawalan pengesanan aliran dan tekanan yang mahal ditinggalkan. Di samping itu, kerana hanya kawalan suis dua kedudukan diperlukan, penggerak juga ditukar daripada injap pneumatik (elektrik) asal kepada injap elektromagnet, yang meningkatkan kebolehpercayaan sistem dan sangat mengurangkan kos sistem.